點(diǎn)(diǎn)焊機系采用雙面雙點(diǎn)(diǎn)過(guò)(guò)流焊接的原理，工作時(shí)(shí)兩個(gè)(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)(jīng)另一電極時(shí)(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)(diǎn)形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內部結構。那么，使用電池點(diǎn)(diǎn)焊機的正確方法是什么呢?下面一起來(lái)(lái)看看吧!

　　焊接時(shí)(shí)應先調節電池自動(dòng)(dòng)點(diǎn)(diǎn)焊機電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時(shí)(shí)，電極臂保持互相平行。電流調節開(kāi)(kāi)關(guān)(guān)級數的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)(zhì)而選定。通電后電源指示燈應亮，電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。

　　在完成調整后，電池自動(dòng)(dòng)點(diǎn)(diǎn)焊機可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過(guò)(guò)程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續壓下腳踏板時(shí)(shí)，電源觸頭開(kāi)(kāi)關(guān)(guān)接通，于是變壓器開(kāi)(kāi)始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時(shí)(shí)間后松開(kāi)(kāi)腳踏板時(shí)(shí)電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀，單點(diǎn)(diǎn)焊接過(guò)(guò)程即告結束。

　　焊件準備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，最好把焊接處先經(jīng)(jīng)過(guò)(guò)酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)(jīng)清理的焊件雖能進(jìn)(jìn)行點(diǎn)(diǎn)焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時(shí)(shí)降低點(diǎn)(diǎn)焊的生產(chǎn)(chǎn)效率和質(zhì)(zhì)量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。

　　點(diǎn)(diǎn)焊的工藝過(guò)(guò)程為開(kāi)(kāi)通冷卻水;將焊件表面清理干凈，裝配準確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核;斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點(diǎn)(diǎn);去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時(shí)(shí)間及電極工作表面尺寸等點(diǎn)(diǎn)焊工藝參數對焊接質(zhì)(zhì)量有重大影響。

　　電池自動(dòng)(dòng)點(diǎn)(diǎn)焊機利用正負兩極在瞬間短路時(shí)(shí)產(chǎn)(chǎn)生的高溫電弧來(lái)(lái)熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來(lái)(lái)達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡(jiǎn)(jiǎn)單，說(shuō)(shuō)白了就是一個(gè)(gè)大功率的變壓器，將220V交流電變?yōu)櫚碗妷?，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點(diǎn)(diǎn)，就是具有電壓急劇下降的特性。要正確使用點(diǎn)(diǎn)焊機。